Zalety czyszczenia laserowego

Tradycyjne czyszczenie przemysłowe ma różne wady: piaskowanie uszkadza podłoże i generuje duże zanieczyszczenia pyłowe.Jeśli piaskowanie małej mocy odbywa się w zamkniętej skrzyni, zanieczyszczenie jest stosunkowo niewielkie, a piaskowanie z dużą mocą na otwartej przestrzeni spowoduje ogromne problemy z pyłem;Czyszczenie chemiczne na mokro będzie zawierało pozostałości środka czyszczącego, a skuteczność czyszczenia nie jest wystarczająco wysoka, co wpłynie na kwasowość i zasadowość podłoża oraz hydrofilowość i hydrofobowość powierzchni oraz spowoduje zanieczyszczenie środowiska;Koszt czyszczenia suchym lodem jest wysoki.Na przykład krajowa fabryka opon zajmująca 20-30 miejsce w rankingu wykorzystuje proces czyszczenia suchym lodem, kosztując od 800 000 do 1,2 miliona rocznie materiałów eksploatacyjnych.A odpady wtórne wytwarzane przez niego są niewygodne w recyklingu;Czyszczenie ultradźwiękowe nie może usuwać powłok, nie może czyścić miękkich materiałów i jest bezsilne w przypadku zanieczyszczenia submikronowymi cząstkami;Ogólnie rzecz biorąc, te procesy czyszczenia mają różne niedogodności i nie mogą spełniać wymagań dotyczących ochrony środowiska lub wydajności procesu czyszczenia produkcyjnego.

Zaletą czyszczenia laserowego jest uzyskanie bezdotykowego, bardziej precyzyjnego i czystego na poziomie technicznym, zdalne sterowanie, selektywne usuwanie, półautomatyczny lub w pełni automatyczny warsztat bezzałogowy.Np. w zastosowaniu selektywnego usuwania warstw farby, czyszczenie laserem może dokładnie usunąć pewną warstwę o poziomie mikronowym, a jakość powierzchni po usunięciu osiąga poziom Sa3 (najwyższy poziom), a twardość powierzchni, chropowatość, hydrofilowość i hydrofobowość można zmaksymalizować.Granica jest zachowana bez zmian.Jednocześnie koszt jednostkowy, zużycie energii, wydajność i inne aspekty są lepsze niż inne metody czyszczenia.Może osiągnąć zerowe zanieczyszczenie środowiska na poziomie przemysłowym.