Wraz ze stopniowym wzrostem zapotrzebowania rynku, technologia spawania laserowego jest stale unowocześniana i przekształcana, a także nastąpił skok jakościowy z poziomu technicznego.Obecnie spawarki laserowe są dojrzało stosowane w wielu dziedzinach, takich jak zaawansowana technologicznie elektronika, produkcja samochodów, obróbka precyzyjna i inne.Jako jeden z ważnych elementów aplikacji laserowej, spawanie laserowe jest połączeniem obecnej technologii i technologii tradycyjnej.W porównaniu z tradycyjnym sprzętem spawalniczym spawarka laserowa ma kilka wyjątkowych zalet.
1. Dobra jakość wiązki laserowej Jakość wiązki jest miarą stopnia skupienia wiązki laserowej.Po zogniskowaniu lasera gęstość wiązki jest wysoka, a plamka mała.2. Szybkość spawania laserowego jest duża, głębokość duża, a odkształcenie małe Gęstość mocy wiązki laserowej jest wysoka, a podczas spawania laserowego w przedmiocie obrabianym tworzy się mały otwór, a energia jest rozpraszana z małego otwór do głębszej części obrabianego przedmiotu.Ogrzewanie miejscowe, mała strefa wpływu ciepła, wysoka wydajność spawania, większa głębokość i mniejsze odkształcenia.3. Spawanie laserowe nadaje się do spawania precyzyjnych i wrażliwych części Spawarka laserowa ma duży współczynnik kształtu, małą strefę wpływu ciepła i niewielkie odkształcenie spawalnicze.Spawanie zrobotyzowane jest szczególnie odpowiednie do spawania precyzyjnych detali i części wrażliwych na ciepło.Spawany produkt prawie nie wymaga wtórnej obróbki.
4. Wysoka elastyczność spawania laserowego Spawanie laserowe może być spawane pod dowolnym kątem, może spawać niedostępne części, może spawać różne złożone elementy spawalnicze oraz duże elementy o nieregularnych kształtach, może być spawane pod dowolnym kątem i ma dużą elastyczność.5. Zastosowanie spawania laserowego jest szerokie Spawanie laserowe nadaje się nie tylko do spawania zwykłej stali węglowej, stali nierdzewnej, stopu aluminium, ale także do spawania tytanu, niklu, cynku, chromu, niobu, złota, srebra i innych metali oraz ich stopów , stal, Kovar i inne materiały..6. Niski koszt pracy spawarki laserowej Spawanie laserowe ma małą strefę wpływu ciepła i niewielkie odkształcenie spawalnicze, co pozwala uzyskać bardzo piękny efekt spawania.W związku z tym kolejne spawanie laserowe wymaga bardzo niewielkiej obróbki, co może znacznie zmniejszyć lub wyeliminować nakład pracy w procedurach szlifowania, polerowania i poziomowania.7. Spawarka laserowa jest łatwa w obsłudze Interfejs sprzętu do spawania laserowego jest prosty i przejrzysty, obsługa jest prosta i łatwa do nauczenia, a trudność rozpoczęcia jest niewielka.Wymóg biegłości operatora jest niski, a koszty można zaoszczędzić na doborze personelu.
8. Spawarka laserowa ma wysoki poziom bezpieczeństwa Spawarka laserowa emituje światło tylko wtedy, gdy dotyka metalu, co znacznie zmniejsza liczbę wypadków spowodowanych przez ludzi.Podczas pracy konieczne jest noszenie laserowych okularów ochronnych, które mogą skutecznie zmniejszyć uszkodzenie oczu.9. Spawarka laserowa nadaje się do szerokiego zakresu środowisk Spawarka laserowa może być używana w różnych złożonych środowiskach roboczych i może być spawana w temperaturze pokojowej lub w specjalnych warunkach.Na przykład spawanie laserowe jest pod wieloma względami podobne do spawania wiązką elektronów.Jakość spawania jest nieco gorsza niż spawanie wiązką elektronów, ale wiązka elektronów może być przesyłana tylko w próżni, więc spawanie może odbywać się tylko w próżni, a technologia spawania laserowego może być bardziej zaawansowana.Stosowany w szerokim zakresie środowisk pracy.10. System spawalniczy jest wysoce elastyczny i łatwy w realizacji automatyzacji.Spawarki laserowe również mają pewne ograniczenia.Koszt wyposażenia spawarki laserowej jest stosunkowo wysoki, a spawarka laserowa wymaga również dużej precyzji w montażu elementów spawanych i wymaga, aby położenie źródła światła na komercyjnym przedmiocie obrabianym nie mogło być znacząco odchylone.Chociaż istnieją pewne ograniczenia, w przyszłości zastosowanie technologii spawania laserowego nie będzie ograniczone do obecnych komponentów elektronicznych, produkcji samochodów, produkcji przyrządów, produkcji blach i innych dziedzin.Lepsze perspektywy pojawią się również w nowych dziedzinach, w przyszłości można spodziewać się wysokiej elastyczności, łatwej automatyzacji i technologii spawania laserowego.
Czas publikacji: 27 listopada-2021